高强度聚酰胺连接齿块:交错咬合两段皮带齿,分散拉力,耐磨抗冲击;
弹簧钢带背板:压紧皮带背部,均匀分担锁口拉力,提升整体抗拉强度;
锁紧螺钉、镶嵌螺母:与 ATN 标准工装紧固件通用;
适配型材安装的专用转接件(DC-PRO 版本专属)。

适配型号:ATN10、ATN10K6、ATN12,7、ATN12,7K6;不支持 ATN20/ATNS20
厚度特性:皮带本体标准厚度 4.5mm,锁扣区域加装钢背板后,整体凸起 0.9mm,输送面存在高度差
结构特点:钢背板直接锁附在皮带背部,无下沉铣槽加工
使用限制:锁扣凸起区域禁止安装工装挡板 / 载具,型材只能布置在锁口以外区域
适用场景:轻型输送、工件不跨越接头、无密集工装布局的简易流水线
适配型号:ATN10/10K6/12.7/12.7K6/ATN20/ATNS20 全系列通用
厚度特性:皮带背部预铣下沉槽,钢背板完全嵌入带体,皮带总厚度统一 5.4mm,输送表面完全平整无凸起
结构特点:工厂预制齿部与背部铣削位,背板与皮带背部齐平,输送无台阶、无卡料风险
使用限制:锁扣区域仍不能安装工装型材,仅保证输送平面平整
附加要求:整条皮带需配套加高型镶嵌螺母,锁口内外统一使用加高配件
适用场景:物料全程跨接头输送、食品包装、小件分拣,杜绝工件卡滞

适配型号:同 DC 型,覆盖全系列 ATN 型号
核心升级:背部铣槽深度优化,锁扣区域保留完整工装型腔,可直接在接头处安装挡板、定位载具,无需避让锁口
厚度与平整性:与 DC 一致,总厚度 5.4mm,输送面完全齐平
核心优势:整条皮带工装排布无区域限制,可实现全长度连续多工位布局,柔性产线首选
附加要求:全线使用加高型镶嵌件,采购皮带时需同步标注 DC-PRO 锁扣规格
适用场景:多工位精密移栽、3C 载具输送、重载密集工装流水线
| 皮带型号 | C 型锁扣 | DC 型锁扣 | DC-PRO 锁扣 |
|---|---|---|---|
| ATN10 / ATN10K6 | ✅ 可选用 | ✅ 可选用 | ✅ 可选用 |
| ATN12,7 / ATN12,7K6 | ✅ 可选用 | ✅ 可选用 | ✅ 可选用 |
| ATN20 | ❌ 不可选用 | ✅ 可选用 | ✅ 可选用 |
| ATNS20(加强重载款) | ❌ 不可选用 | ✅ 可选用 | ✅ 可选用 |
锁合后背部与标准皮带表面齐平,输送无台阶;
DC-PRO 版本支持接头处直接安装重型金属工装,适配重载分拣、箱体输送;
抗拉承载力高于 10/12.7 小齿距锁扣,更适合大负载工况。
安装灵活:封闭设备无需拆解机架,开口带穿入后现场接驳,大幅降低设备拆装工时;
可重复拆装:皮带磨损、工装改造时可拆解更换,无需整条报废;
非标长度快速交付:无需定制焊接闭环,常备标准开口卷材,现场按需裁切锁合;
维护便捷:产线故障停机维修速度远快于焊接带。
整体抗拉强度低于热焊接 V 带,重载、高拉力工况需放大安全系数;
C 型锁扣存在表面凸起,易卡小型工件;
DC/DC-PRO 定制皮带需提前备注锁扣型号,标准现货皮带无法直接加装。
工件会跨过接头、不能卡料 → 优先 DC/DC-PRO,放弃 C 型;
需要在接头位置布置工装挡板 → 必须选用 DC-PRO;
ATN20/ATNS20 重载型号 → 仅 DC/DC-PRO 可选;
简易轻型输送、工件不经过接头区域 → 低成本选用 C 型。
锁扣占用 10 齿长度,设备设计时两端预留足够安装空间;
DC/DC-PRO 全段皮带统一使用加高型镶嵌螺母,不可混用标准配件;
锁紧螺钉均匀分步拧紧,避免单侧受力导致锁扣偏移、皮带齿撕裂;
锁扣区域避免承受剧烈冲击载荷,高速重载工况优先选用原厂焊接闭环带。
封闭式模组直线移栽:设备箱体无法拆卸,选用 DC-PRO 锁扣,穿带后现场接驳,工装无布置限制;
小型食品包装流水线:物料持续跨越接头,选用 DC 齐平款,杜绝卡料、便于清洁;
3C 电子柔性产线:频繁更换载具、多工位密集工装,DC-PRO 锁扣可全段布置定位挡板;
改造旧设备、加装输送线:原有机架无法拆装,开口卷材搭配 C/DC 锁扣现场快速闭环;
重型箱体分拣(ATN20/ATNS20):DC-PRO 下沉锁扣,兼顾平整输送与接头工装安装。